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Trumpf 和 Oqton 将牙科金属 3D 打印效率提升到新水平
增材制造已成为牙科实验室的支柱。在 LMT 实验室日最近的一项调查中，受访者表示绝大多数实验室 (77%) 使用 3D 打印，其中 58% 的实验室内部运行 3D 打印机，12% 的实验室外包，7% 的实验室混合使用 3D 打印机。这项工作大部分是用聚合物完成的（87%），但有些正在探索金属增材打印（10%）。
Trumpf 和 Oqton 正在努力加速这一探索。在最近的一次网络研讨会上，两家公司共同致力于扩大金属增材打印在牙科实验室应用中的作用，包括可摘局部义齿 (RPD)、牙冠、牙桥和定制基台。
硬件 – Trumpf 金属 3D 打印机
通快是一家家族工业技术公司，也是金属增材制造领域的先驱。其激光粉末床融合系统（特别是 TruPrint 1000 和 TruPrint 2000）使牙科实验室能够以卓越的速度和成本效益 3D 打印 RPD 和其他产品。
借助 Trumpf 系统，3D 金属打印只需不到一天的时间，从而提高了生产能力。该过程从患者口腔的印模开始，而不是传统的蜡型。扫描该印模，然后技术人员使用牙科 CAD 软件来设计 RPD 框架。
对于 3D 打印数据准备，Trumpf 使用 Oqton
这些零件是使用激光和粉末金属床打印的。通快的打印机配有手套箱，因此技术人员可以使用刷子对打印件进行除粉，而无需穿戴个人防护装备。这也可以通过真空来完成，但这需要打开门和穿着个人防护装备的技术人员。
印刷产品通过圆柱形“咖啡机”设备去除，该设备可以被带到一个单独的筛分系统，该系统重新捕获任何未使用的粉末以进行回收。然后将产品在氩气炉中热处理一小时，并进行短暂精加工以获得所需的表面质量。
软件 – 用于牙科生产的 Oqton Manufacturing OS
在软件方面，Oqton Manufacturing OS 非常适合
，因为它使用人工智能来自动执行许多涉及的重复性任务，例如标记零件并确定如何将它们放置在构建板上。制造操作系统包括用于管理生产工作流程的制造执行系统 (MES)、用于机器监控的 IoT 组件以及用于生成打印文件的 CAM 组件。在较高层面上，MES 允许主管将生产计划数字化，通过视频和传感器反馈查看实时机器状态，并使用仪表板和警报进行高效生产监控。
所有这一切都在云中安全地进行，以最大限度地提高可访问性、可扩展性和吞吐量。人工智能使用深度学习和神经引导搜索来学习如何嵌套牙科产品，以实现最高效率和最少的操作员干预，并随着时间的推移根据用户偏好进行调整。
最重要的是，Oqton Manufacturing OS 与 Trumpf 3D 金属打印机完全集成。 Oqton 参数经过 Trumpf 验证，因此改用 Oqton 的实验室预计打印时间将立即缩短 25%。 Oqton 可以在 TruPrint 1000 上自动嵌套，并且可以在 TruPrint 2000 上嵌套多达 20 个 RPD，将生产时间从六个多小时缩短到不到四个小时。
要了解有关 Trumpf 和 Oqton 在牙科实验室金属 3D 打印方面的优势的更多信息，请观看下面的完整网络研讨会。
了解 Oqton Manufacturing OS 如何改变您的牙科数字化生产。
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