智能工厂操作系统

Oqton FactoryOS是一个开放式云平台,可紧密连接制造工厂的软硬件设施。

该平台将实际生产数据与模拟数据相结合,优化专业生产流程,从而提升产能,并最大限度地提高工厂效率。

效率最大化

确定最优生产计划

该智能工厂操作系统可依据不同产品的设计需求,针对工厂的生产设备推荐最佳生产规程。

实现高质量低成本,并且满足客户需求的智能生产目标。
FactoryOS将在不断推陈出新的产品、流程和生产方法中不断学习和扩展。

智能制造

实现工厂效率最大化

FactoryOS同时接入订单系统和设备系统,生产计划可根据工厂的实时情况进行调整。

将生产指令贯彻于智能生产线与系统,依据工厂的实时生产要求和产量推荐最优生产能力方案和合适的生产流程,避免造成不必要的停工。

自适应生产管控系统

智能工厂
操作系统

FactoryOS™

全球制造业正在迈入数字化、智能化时代,各厂商翘首以待。

智能制造的最大障碍是传统“竖井式”制造流程(从设计到生产),这种传统制造流程不仅耗时多,成本高昂且不能根据实际情况灵活调整生产方案,而智能制造所具备的实时协调功能,使得工业4.0解决方案不局限于某一框架,且呈现出多样化、开放且灵活的特点。

制造商需要一个AI系统帮助其落实数字生态系统并从中获益,根据工厂的实时情况更新生产解决方案,跟上当今快速变化的需求。

01.

连接软硬件

通过将设计要求与生产设备的能力直接联系在一起,减少对制造解决方案与硬件之间昂贵的定制集成的需求。

FactoryOS通过软硬件的紧密结合,以自动化工作流程取代手动调整生产流程。您会得到关于优化可制造性和最大限度提高机器生产能力的明智建议。

FactoryOS连接软硬件

02.

数据采集分析

开放式FactoryOS平台可以将机器数据以及来自企业资源计划(ERP)、物流和其他系统的信息汇集在一起。

传感器和操作数据与模拟数据相结合,可以创建各种模拟情境,从而提高设备的总体利用率,利用数据对实际生产作出指导 。

03.

连接生产流程

FactoryOS在设计、工程和生产之间创建了一个敏捷的工作流程,在这些典型的“竖井式”系统之间形成“数字主线”。

基于实际工厂数据的模拟无需投入大量时间和资源,即可验证生产计划的可行性。这也能够将工厂的许多生产流程联系在一起,从而对潜在的工作单元进行精确的监控和规划。

连接生产流程

04.

形成生产闭环

FactoryOS AI层实时分析生产结果,并将分析报告反馈给平台。

这种闭环使工厂操作系统能够不断学习,实现趋势分析和持续改进。这种完美的解决方案能够实时计算场景,可适应实际工厂环境。

形成生产闭环

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