隐形正畸牙套产线
工艺自动化、生产可追溯的智能生产管理系统
- 为矫治模型的3D打印工艺提供真正意义上的自动化数据编程准备。
- 完整的生产管理模块，从病例生产设计到交付，确保完全的生产可追溯性。
- 深度支持正畸生产线的产程设计，支持从备料、加工、后期处理到分装等步骤。
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- Oqton深受行业信赖 -
3D打印工艺全自动CAM数据准备
- 将人工智能学习应用于编程，Oqton 支持设计文件的病例订单化智能管理，无需工艺工程师，即可获得可打印切片文件，乃至一键发送至设备开始生产。数据处理能力包括：自动文件导入和修复、零件摆放、加强镂空、打标、高利用率排版及智能切片。
- 自动化的数据准备直接节省了关键操作人员的时间。
- 独创的全自动、自支撑的镂空结构计算，及全自动、高效率排版功能，有效减少材料消耗，最大限度提高3D打印设备生产力。
一体化制造执行系统 MES确保牙套产品可追溯性
- 一个界面完成生产计划、产程管理和分析，内置动态排程算法、（无纸化）零件生产追溯报告、面板和警报。
- 追溯产品设计数据、生产动作、材料、质量检查的数字化信息，实现从产品设计至生产资源的完整数字线程，并自带修订历史记录。为正畸生产合规保驾护航，同时为先进无纸化生产改革提供了技术可能（使用二维码或NFC）。
Oqton获得 隐形正畸 领域国际品牌、及众多新兴企业的信赖。
- 高度的工业自动化编程控制。
- 全闭环生产可追溯性。
正畸生产全流程管理
- 连接设计团队：当病例设计定稿后，三维文件通过集成、自动上传到 Oqton 生产系统，一键开始打印文件处理（修复、镂空、排版及切片），无需人工干预。
- Oqton 支持3D打印机器的双向通信：直接发送任务至打印机；机器的远程实时监测、视频采集等。
- 真正的端到端生产管理系统系统，支持全产程工序的标准化管理，如热成型、自动正畸器精整加工、激光打标等。
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