增材设计与制造
增材制造工艺由0到1构建产品。与传统制造方式相比,无需模具和多种加工处理、即可成型的增材制造工艺,已然成为新型制造企业转型小量多批次定制业务、同时节约成本的最佳选择。
另一方面,轻量化、多合一的产品制造能力,也依托增材制造工艺,为航空航天、模具、精准医疗等领域带来全新的产品力。

增材制造工艺由0到1构建产品。与传统制造方式相比,无需模具和多种加工处理、即可成型的增材制造工艺,已然成为新型制造企业转型小量多批次定制业务、同时节约成本的最佳选择。
另一方面,轻量化、多合一的产品制造能力,也依托增材制造工艺,为航空航天、模具、精准医疗等领域带来全新的产品力。
用于增材制造的零件设计通常包括晶格结构、TPMS几何形状,或复杂的内部结构、通道或薄壁几何形状等等。高保真度和数据体积之间的平衡成为挑战,「混合建模」技术能够发挥每种数据技术的最优效能: 由不同几何形状组成的零件,可同步进行成型支撑设计、成型仿真、编程处理。
这些创新制造企业与Oqton一起走向新一代智能制造。
增材制造成型技术要求针对性的成型策略及机器编程(数据准备)。
切片、排版、扫描编程 | Data Preparation, Slicing, Nesting, Toolpath Generation
使用成型仿真技术,以最低成本和最短时间实现可重复的精准、批量制造流程。
增材制造技术已经不仅仅适用于原型制作,其强大的成型可能性、相对较低的启动成本、灵活的制造能力,正在为批量生产的制造企业带来更大的商机。
准备好自动化整个增材制造流程,从生产计划到数据工艺准备,再到生产任务和报告,准备好扩展业务、提高机器利用率、减少对人工的依赖,增材制造大生产时代即将来临。
在竞争激烈的行业中,您需要提高机器、人工的效率,
在增材制造批量生产的自动化旅程中,有一个重要步骤常常被忽略:加工编程 CAM。作为先进制造的核心技术,这一步骤所需的工程师经验、工艺经验成本尤其高昂。