机器人焊接有哪些优点?


机器人焊接是一种自动化制造过程,机器人在软件的指导下操作焊接设备。它首先在需要快速准确地完成高度重复性任务的汽车装配线上受到欢迎。

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如今,在涉及高度重复性手工工作的各种重工业中,机器人焊接是一种流行的选择。 最近出现了在制造业中使用机器人以解决熟练焊工长期短缺的趋势。

随着越来越多的制造商考虑使用机器人焊接,准确了解机器人焊接与传统手动方法相比有何优势非常重要。

机器人焊接有哪些优点?

机器人焊接并不适合所有焊接工作,但它可以在许多熟悉的应用中很好地工作。让我们来看看机器人焊接带来的三个优势。

1. 品质始终如一

质量是焊接中最重要的因素。质量差的焊接是绝对不能接受的,即使它很快就完成了。

机器人焊接系统在一致、精确的结果方面表现出色,因为它们被编程为在每次焊接时执行完全相同的运动。这种质量的一致性让制造商确信他们的产品将符合预期的标准。通过手工焊接,实现非常高的一致性需要卓越的技能和对细节的关注。即使是最有经验的焊工,他们的焊接动作也会有一定程度的可变性。这些变化可能很小,但会影响焊缝的质量和耐久性。

最终,机器人的精度和可重复性相结合,可以提供更高质量的焊接,只要对机器人进行了准确的编程。焊枪的精确移动还意味着机器人可以在更少的焊道中完成焊接。这降低了接触点附近金属的热量导致变形的风险,这是手工焊接的常见挑战。

2. 提高生产力

制造商通常通过两种方式提高生产率:延长轮班时间或更快地完成每项工作。机器人焊接可以做到这两点,从而显着提高生产率。

与人类同行不同,机器人焊接系统不会休息、休假、生病甚至睡觉。这些系统通常设计为能够承受 24 小时运行的严酷条件,因此它们可以立即扩大您的生产能力。

最终,机器人的精度和可重复性相结合,可以提供更高质量的焊接,只要对机器人进行了准确的编程。焊枪的精确移动机器人焊接比手动焊接更快,因此每个班次都能提供更高的吞吐量。另外,我们不要忘记更高的一致性对生产力的影响。机器人不仅消除了重复任务的需要,而且它们较低的总体错误率最大限度地减少了返工时间。还意味着机器人可以在更少的焊道中完成焊接。这降低了接触点附近金属的热量导致变形的风险,这是手工焊接的常见挑战。

最后,机器人焊接允许制造商将最熟练的焊工重新分配给那些只能手动执行的任务,从而提高这些工作的生产率。

3. 降低成本

机器人焊接可以通过多种方式帮助制造商最大限度地降低成本。

虽然机器人焊接系统的前期成本确实很高,但它们减少了用于确保焊工安全的资金。焊接可能很危险,因此自然需要在培训、安全装备、保险、检查和其他相关费用方面进行投资。对于某些应用,机器人焊接消除了所有这些。

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提高生产力还可以降低运营成本,这些节省可用于增加您的利润或在竞标新合同时获得更大的竞争优势。

机器人焊接降低成本的第三种方式是减少浪费。当焊工直观地用超大焊缝加强焊缝质量时,就会发生过焊,从而导致大量材料浪费。手工焊工也会犯需要返工的错误,这会消耗更多的材料。

同样,机器人焊接系统可以最大限度地减少飞溅,因为它们的工作非常精确且可重复。更少的飞溅意味着更少的浪费以及更少的作业之间的停机时间,因为清理不需要那么长时间。

机器人焊接使制造商能够更好地控制所有潜在的运营成本,包括耗材甚至电力。事实上,机器人焊接系统实际上通过连续运行而不需要重复启动来节省能源。

机器人焊接的缺点

与所有焊接选项一样,机器人焊接也有一些缺点。最值得注意的是初始投资,与为您的劳动力增加手动焊工相比,这可能是一笔可观的投资。当然,机器人焊接系统越来越受欢迎,因为这些手动焊机供不应求。通过运行系统以实现更连续的轮班并更快地获得投资回报率,也可以降低较高的前期成本。

另一个潜在的缺点是复杂的系统操作。自动化系统仍然需要编程,这可能需要数天、数周,在某些情况下甚至数月。

这是仔细考虑您将为机器人焊接系统使用哪种类型的编程软件的另一个原因。

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