基于仿真的金属增材制造工艺准备软件
Amphyon 通过将新的分析和模拟工具集成到金属增材制造工艺链(LBM、SLM、DMLS)中,提供“一次成功”的 工业增材制造 工艺,金属 3D 打印)。在当前工业增材制造的要求和挑战的推动下,Amphyon 显着降低了预处理成本,并将金属增材制造提升到了新的自动化水平。
Amphyon 通过将新的分析和模拟工具集成到金属增材制造工艺链(LBM、SLM、DMLS)中,提供“一次成功”的 工业增材制造 工艺,金属 3D 打印)。在当前工业增材制造的要求和挑战的推动下,Amphyon 显着降低了预处理成本,并将金属增材制造提升到了新的自动化水平。
ASAP 原则描述了实现稳定、高效和可靠的流程链的四个理想步骤:<b>评估、模拟、适应和流程本身。通过在评估阶段检查与过程的经济和物理方面有关的所有可能的构建方向,可以计算设计的局限性和最佳方向。基于仿真的自动生成优化支撑结构和快速工艺仿真工具集成到仿真阶段的预处理链中,确保了几何精度并提高了工艺稳定性,同时大大降低了工艺准备成本。最后,在适应阶段,应通过舱口重新定向和参数适应来控制热和机械方面的工艺参数。经过这些预处理步骤后,在最后阶段,一次成功的过程本身就会得出 ASAP 原则。
基于对每个方向所需支撑体积、构建时间、表面可达性、扭曲敏感性和后处理工作的分析和评估,对构建方向进行特定于应用的优化。
生成优化的支撑结构,根据构建过程中发生的负载调整支撑穿孔以及零件和支撑结构之间的界面。
金属增材制造过程的快速机械模拟,计算常规桌面硬件上的残余应力和变形场。
金属增材制造过程的快速热模拟,计算常规桌面硬件上的温度历史和场。
一键式解决方案可通过调整构建几何形状来预补偿残余变形。
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